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目前，在機械零件的生產過程中，零件外形尺寸的測量通常依賴于傳統的測量方法，如千分尺、游標卡尺或量規，或物理方法，如壓電轉換測量。檢測手段相對落后，速度慢，精度低，勞動強度大，可靠性差。

　　近年來，由于產業升級的需要，金屬密封行業發展迅速。在工業生產過程中，產品尺寸檢測主要依靠人工測量和人工目測。隨著工藝水平和加工能力的提高，對產品檢測的精度和速度要求也越來越高。然而，傳統的檢測方法增加了企業的人工成本和管理成本，不能保證檢測的準確性和速度。基于機器視覺檢測的全自動尺寸檢測設備具有非接觸、精度高、速度快、自動化程度高等優點。


　　隨著自動檢測技術的快速發展，行業對高精度檢測和測量的需求也逐漸增加。傳統的技術解決方案已經不能勝任，全自動尺寸檢測設備的應用亟待提高。基于雙遠心光學系統的機器視覺檢測設備具有無透視誤差、近零失真和高分辨率等優點。因此，它完全適合工業應用，是高精度檢測的z佳解決方案。

　　遠心透鏡技術在機器視覺技術的工業應用中發揮著重要作用，已成為精密光學測量系統的決定性組成部分。無錫精質推出的全自動尺寸檢測設備是根據廣大用戶的需求而開發的機器視覺檢測設備。

　　縱觀整個行業的發展，隨著高精度檢測和測量行業需求的不斷提高，高性能機器視覺雙遠心光學檢測系統和設備的應用將進一步提高。基于雙遠心光學系統的機器視覺檢測設備，在市場需求的驅動下，已成功投入工業應用，解決了工業制造過程中的一類尺寸檢測難題，為工業制造業提供了一種有效的檢測方法。大大提高了精密產品的質量和性能，縮短了檢測周期，降低了人工成本。