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機器視覺自動檢測技術(shù)精確檢測產(chǎn)品裂紋與劃痕!
作者: 發(fā)布時間:2025-08-23 瀏覽次數(shù) :0
裂紋、劃痕、變色和燒蝕等的產(chǎn)品表面缺陷,不管對于人工檢測還是機器視覺自動檢測技術(shù)都富挑戰(zhàn)。難度在于該類缺陷形狀不規(guī)則、深淺對比度低,而且往往會被產(chǎn)品表面的自然紋理或圖案所干擾。
因此表面缺陷檢測對于正確打光、相機分辨率、被檢測部件與相機的相對位置、復雜對機器視覺自動檢測技術(shù)等要求非常高。無錫精質(zhì)具有線掃描視覺的技術(shù),領(lǐng)導業(yè)界表面檢測的先進算法及強大的精質(zhì)視覺軟件及其豐富的表面檢測的應用經(jīng)驗。
使用機器視覺自動檢測技術(shù)檢測產(chǎn)品裂紋及劃痕,必須先了解產(chǎn)品表面缺陷是如何產(chǎn)生的,并明確歸類這些缺陷在圖像中可能呈現(xiàn)的形狀。例如,粉末金屬零件在材料比較薄時燒結(jié)中會出現(xiàn)裂紋。基于經(jīng)驗知識,我們可以將機器視覺自動檢測技術(shù)集中在產(chǎn)生缺陷的區(qū)域、明確檢測方向,這樣有助于提高缺陷檢測的可靠性。
在人工檢測過程中,可以憑直覺和經(jīng)驗來預測缺陷可能呈現(xiàn)的形狀。例如,劃痕通常呈一系列平直或輕微彎曲線段,人們往往會憑借心態(tài)學中的完形能力,下意識地將這些線段連成一條線。在機器視覺自動檢測技術(shù)中,這種完形能力可通過視覺演算大致顯現(xiàn)出來。
在進行高難度檢測作業(yè)時,檢測人員間可能會產(chǎn)生不同意見&mdash&mdash那是一個劃痕?或者僅僅是恰巧形成一條線的亮點?這說明缺陷檢測的可靠性有待考量。如果表面缺陷較清晰,且缺陷構(gòu)成很明確,那么機器視覺自動檢測技術(shù)展現(xiàn)結(jié)果的一致性和可靠性要高于人工視覺檢測。 在機器視覺自動檢測技術(shù)中照明是產(chǎn)品表面缺陷檢測的一個其重要的因素,因為表面缺陷通常具有低對比度的特點,而通過采用正確的照明可將其與背景分離開來。對于平面凸起缺陷,可采用低角度照明,照亮凸起部位邊緣。
對于平滑缺陷,或進行彎曲表面缺陷檢測時,可采用漫射光。眾所周知,照明是一門藝術(shù)。請隨時咨詢光源供應商或無錫精質(zhì)技術(shù)工程師的意見,他們的經(jīng)驗可以幫助你選擇合適的光源及正確打光。
在采集的圖像中,裂紋或劃痕應至少被三個或更多像素覆蓋。有些情況下需使用多個高分辨率相機或單個相機進行多次拍攝,或者更常見的是線掃描相機1K至16k以便采用指定分辨率檢測部件整個表面達到用戶的精度要求。 為檢測產(chǎn)品表面的小缺陷,確保部件表面始終處于相機聚焦區(qū)域至關(guān)重要。但這對于彎曲表面是一個難題。
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