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機器視覺工業(yè)檢測系統(tǒng)根據(jù)檢測性能和應用范圍分為定量和定性檢測兩大類，每一類又分為不同的子類。

　　機器視覺工業(yè)檢測系統(tǒng)在工業(yè)在線檢測的各個應用領(lǐng)域十分活躍，如：印刷電路板的視覺檢查、鋼板表面的自動探傷、大型工件平行度和垂直度測量、容器容積或雜質(zhì)檢測、機械零件的自動識別分類和幾何尺寸測量等。

　　此外，在其它方法難以檢測的情況下，利用機器視覺工業(yè)檢測系統(tǒng)可以有效地實現(xiàn)。機器視覺工業(yè)檢測系統(tǒng)的應用正越來越多地代替人去完成許多工作，這無疑在很大程度上提高了生產(chǎn)自動化水平和檢測智能化水平。　　機器視覺工業(yè)檢測系統(tǒng)在工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量檢測的各個方面得到了廣泛的應用，例如：采用激光掃描與CCD探測系統(tǒng)的大型工件平行度、垂直度測量儀，它以穩(wěn)定的準直激光束為測量基線，配以回轉(zhuǎn)軸系，旋轉(zhuǎn)五角標棱鏡掃出互相平行或垂直的基準平面，將其與被測大型工件的各面進行比較。在加工或安裝大型工件時，可用該認錯器測量面間的平行度及垂直度。

　　以頻閃光作為照明光源，利用面陣和線陣CCD作為螺紋鋼外形輪廓尺寸的探測器件，實現(xiàn)熱軋螺紋鋼幾何參數(shù)在線測量的動態(tài)檢測系統(tǒng)。

　　視覺技術(shù)實時監(jiān)測軸承載荷和溫度變化，消除過載和過熱的危險。傳統(tǒng)的被動測量是通過測量球表面來保證加工質(zhì)量和安全操作，而現(xiàn)在被動測量變成了主動監(jiān)測。

　　用微波作為信號源，根據(jù)不同波動率的方波由微波發(fā)生器,發(fā)送測量金屬表面上的裂縫。微波頻率越高，可以測量的裂縫越窄。


　　機器視覺工業(yè)檢測系統(tǒng)工作原理

機器視覺工業(yè)檢測系統(tǒng)利用CCD攝像機將檢測到的物體轉(zhuǎn)換成圖像信號，并將其發(fā)送到專用的圖像處理系統(tǒng)。根據(jù)像素分布、亮度、顏色等信息，將其轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號。圖像處理系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，如面積、數(shù)量、位置、長度，再根據(jù)預設的允許度和其他條件輸出結(jié)果，包括尺寸、角度、個數(shù)、合格 / 不合格、有 / 無等，實現(xiàn)自動識別功能。

閱讀完這篇文章，相信大家更深刻的了解機器視覺工業(yè)檢測系統(tǒng)的應用范圍及工作原理，本文由無錫精質(zhì)小編分享，無錫精質(zhì)從事機器視覺工業(yè)檢測系統(tǒng)研發(fā)已有16年之久，積累了很多工業(yè)產(chǎn)品外觀缺陷檢測方案，如需獲取產(chǎn)品外觀缺陷檢測方案，可登陸無錫精質(zhì)官網(wǎng)聯(lián)系相關(guān)人員獲取。